Преглед прецизности ЦНЦ обраде у обради

У свакодневној обради тачност ЦНЦ обраде на коју се обично позивамо укључује два аспекта. Први аспект је тачност димензија обраде, а други аспект је површинска тачност обраде, што је уједно и површинска храпавост коју често кажемо. Хајде да укратко опишемо опсег ове две тачности ЦНЦ обраде.

Пре свега, хајде да разговарамо о тачности димензија ЦНЦ-а. Тачност димензија односи се на разлику између стварне вредности и идеалне вредности величине и геометријског облика делова након обраде. Ако је разлика мања, што је већа тачност, то је лошија тачност. За различите делове са различитим структурама и материјалима, прецизност обрађених делова је такође различита. Ако је НЦ прецизност обраде углавном унутар 0,005 мм, то је гранична вредност прецизности. Под посебном опремом и технологијом, такође можемо контролисати тачност ЦНЦ обраде у мањем опсегу.

Друга је површинска тачност делова. Различита технологија обраде, тачност површинске ЦНЦ обраде је такође различита. Површинска тачност обраде токарења је релативно већа, али је глодање лошије. Конвенционални поступак може осигурати да храпавост површине достигне више од 0,6. Ако постоје већи захтеви, то се може остварити кроз друге процесе, а највиши се може прерадити у ефекат огледала.

Уопштено говорећи, тачност димензија дела повезана је са храпавошћу површине дела. Ако је већа тачност димензија, већа је храпавост површине, у супротном се не може гарантовати. Тренутно на пољу обраде делова медицинске опреме захтеви за димензионалним састављањем многих делова нису високи, али је означена толеранција врло мала. Основни разлог је што храпавост површине производа има захтеве.


Време објављивања: октобар-12-2020